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產品名稱：

復合式鹽霧試驗機FR-1227溫濕度復合式鹽霧試驗機 是復合式溫度、濕度、鹽霧試驗乃為加速腐蝕試驗中最接近實際的自然狀況，以自然環境中較常遇見之狀況加以模擬，以數倍于自然環境之嚴苛條件加以組合測試，如鹽霧、干燥、濕度、常溫靜置、低溫等環境加以組合。 主要測試品乃針對在激烈環境變化下使用的產品，如汽機車零配件、航空器材、攝影器材、建筑材，電著涂膜涂料及電子電機系統等金屬電化學腐蝕抗抵性皆適用。

 滿足的試驗要求及相關標準

1、德國標準的試驗方法：PV1210 ——4小時的鹽霧試驗，按DIN50021-SS ——4小時標準氣候DIN50014-23/50-2(包括冷卻階段)下的存放（23℃ 40～50%濕度） ——16小時的濕熱存放，氣候按DIN50017-KK (40±3)℃ 98%空氣濕度

2、日本標準的試驗方法:SA1847 復合鹽霧試驗1個循環應以下條件為準（復合腐蝕試驗為20個循環）。 鹽水噴霧（4小時）——干燥（６０℃�。残�時）——濕潤（５０℃　　相對濕度９５％�。残�時）

3.其他標準 GB/T2423.17-93 《試驗Ka：鹽霧試驗方法》 GB/T2423.18-2000 《試驗Kb：交變鹽霧試驗方法》 GJB150.11-86   鹽霧試驗 GB/T10125-1997   DIN50021      DIN50907 ISO 11977     ISO 9227 ASTM B117     ASTM  G85

2.設備特點及用途：

2.1.溫濕度復合式鹽霧試驗機發瑞儀器結構設計先進合理，配套產品和功能元器件具有國內先進水平，能夠適應長期穩定、安全、可靠的試驗需求。且使用、操作、維修方便，使用壽命長，造型美觀，有良好的用戶界面，使用戶的操作和監測都更加簡單和直觀。

2.2. 設備主要部件選用國際國內知名品牌廠家的優質產品，確保整機質量性能。

3.執行標準：

可按 GB/T10125－1997、ASTM B117-2002、BS7479：1991 進行中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）、銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS），也可按 GM9540P 等標準進行循環腐蝕試驗。

3.1. GB/T10587-2006 鹽霧試驗箱技術條件。

3.2. GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗。

3.3. GB 2423.17-93《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗Ka：鹽霧試驗方法》。

3.4. GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。

3.5. GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗（ASS）。

3.6. GJB150、ASTM B117、ASTM B368、ASTM B380、ASTMD1735、ASTM D2247、ASTM G85 A1、 GM4465P、ISO9227、DIN 50021。

 

4.溫濕度復合式鹽霧試驗機FR-1227復合式鹽霧試驗機產品說明：

型號	A	B	C	D
試驗室內箱尺寸(cm)	90x60x50	120x80x50	160x100x50	200x120x60
試驗室外箱尺寸(cm)	141x88x128	190x110x140	230x130x140	270x150x150
溫度范圍	-20℃、 -10℃、RT~80℃
濕度范圍	30%~98%
溫濕度解析精度/均勻度	±0.1℃；±0.1%R.H./±1.0℃；±3.0%R.H.
溫濕度控制精度/波動度	±1.0℃；±2.0%R.H./±0.5℃；±2.0%R.H.
試驗室溫度	鹽水試驗法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)50℃±1℃
壓力桶溫度	鹽水試驗法(NSS ACSS)47℃±1℃/耐腐蝕試驗法(CASS)63℃±1℃
鹽水溫度	35℃±1℃ 50℃±1℃
鹽水濃度	氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCl2 2H2O
壓縮空氣壓力	1.00±0.01kgf/cm2
噴霧量	1.0~2.0ml/80cm2/h (至少收集16小時，取其平均值)
酸堿值PH	6.5~7.2 3.0~3.2
噴霧方式	連續式噴霧
電源	AC220V1Φ15A	AC220V1Φ20A	AC220V1Φ20A	AC220V1Φ30A

 

5.試驗箱主要結構組成：

5.1 試驗室： 采用PP板，耐高、低溫，耐酸堿試驗室密封門.

 5.2 鹽溶液補充槽：60，方便隨時補充鹽溶液。

5.3 飽 和 桶：采用SUS304高級不銹鋼板，耐高溫耐高壓性能好，提供與箱內一致的濕空氣。

5.4 試驗室樣品架：V型支架、 0型懸掛支架均采用玻璃棒，具有耐腐蝕、耐承重，放置試件數量多并任意選擇15°、30°擺放試板。

5.5 加 熱 方 式：本系列復合式鹽霧試驗機箱內鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內部加熱絲加溫方式，箱體溫度更加均勻穩定。

5.6 加 濕 系 統：由加濕桶的加濕管導入工作室在由工作室的風機進行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。

5.7 空氣調節系統：本系統由調節腔、干燥加熱器、蒸發器、加濕器擴展管、離心風機等組成，目的是將在調節腔內調節好的干溫、濕空氣經過充分攪拌后，送入工作室內， 進回風口，送回調節腔內繼續循環，周而復始。

5.8 箱 蓋：具有足夠的強度和剛度，可觀察噴霧狀況。采用氣動撐桿開關箱蓋，方便自如。采用水密封結構,確保鹽霧不溢出。 箱蓋開啟自動保護，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環腐蝕試驗 箱蓋采用 110o ～ 120o 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上。

5.9 設有防止箱內壓力升高的平衡排氣孔，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。

5.10 設有刻度式分液漏斗，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量。

5.11 設有兩個噴霧塔，能更均勻、更快的滿足鹽霧沉降量需求。

6.供氣系統：

6.1 氣源由空氣壓縮機（客戶自備）產生的空氣供應，經一級空氣凈化過濾，二級氣壓調整后送入飽和桶內。

6.2 本試驗箱設有兩個空氣調壓閥，當接入空氣壓縮機提供的氣壓時，進入氣體管路的第一個調壓閥的壓力應調整至 0.2-0.4Mpa 之間。

6.3 進入噴嘴的第二個調壓閥（即調節噴霧壓力的調節閥），壓力應調整至在 0.07—0.17MPa之間。

6.4 氣路系統：穩定可靠的進口氣路元器件。

7.噴霧系統：噴咀可拆卸，方便清理

7.1 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經噴嘴使其霧化，霧化粒度均勻，可確保試驗進行的連續性、穩定性。

7.2 采用無結晶噴嘴，檔板式噴霧裝置，經擋板擴散后均勻而自由跌落在試驗箱內，使鹽霧沉降量達到規定的值內。

7.3 噴霧前的鹽水是經過鹽水存儲箱桶注入預熱槽，進行預熱再導入噴嘴。使恒溫后的工作室溫度波動性更加小。

7.4 鹽霧沉降量：可根據調節噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調節角度來控制鹽霧沉降量，以便使鹽霧沉降量達到1-2ml/cm2·h。

7.5 噴霧壓力可以調整至 0.8～1.5MPa。

8. 制冷系統：

制冷系統的設計應用能量調節技術,既能保證制冷機組正常運行,又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統保持在最佳的運行狀態。采用平衡調溫（BTHC）法,既在制冷系統在連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，最終達到一種動態平衡。

8.1.壓縮機：采用法國泰康單級全封閉壓縮機作為制冷系統動力源，確保設備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗。

8.2.冷凝器：風冷冷凝器。

8.3.蒸發器：翅片式換熱器。

8.4.電磁閥：意大利卡士妥。

8.5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。

8.6.節流裝置：毛細管。

8.7.制冷劑：采用綠色環保制冷劑 R134 作為本制冷系統的制冷介質。

9.控制系統：

9.1 溫濕度控制器

●顯示器：5.7”320×240 點陣彩色液晶顯示。運行方式：定值或程序。

●設定方式：中文菜單，觸摸屏人機交互接口方式輸入程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。

●程序長度：每組程序最多 99 段 循環次數：每個程序段可循環999 次。

●設定范圍：

△溫度： 10℃～+70℃，

△濕度：30～95%RH，

△時間：：0～99 小時 59 分鐘。

●分辨 率：溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH，時間：0.1min。

●輸入：PT100 鉑電阻。

●其它功能：發瑞儀器的溫濕度復合式鹽霧試驗機具有超溫，風機過熱、過流等多種報警保護功能，而控制器具備的故障自診斷功能可保證一旦設備出現異常，將切斷主要部件的電源，同時發出報警信號。

9.2.測量數據采集：PT100 鉑電阻。

9.3.其它執行器件：法國“施奈德”交流接觸器、開關、按鈕、日本富士小型繼電器等名牌產品。

9.4 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

9.5 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。

9.6 一級壓力精密調整: 含空氣濾清器。

9.7 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

10.安全保護裝置：

10.1 低水位時自動切斷電源裝置

10.2 超溫自動斷電裝置

10.3 聲光報警報裝置

10.4 飽和桶超溫保護

10.5 鹽液低水位警示裝置

10.6 制冷壓縮機過熱報警

10.7 制冷壓縮機過電流報警

10.8 制冷壓縮機超電壓報警

10.9 純水水位標志及缺乏報警